青島冷庫安裝通過設計、安裝、維護和售后考慮，得出了控制和降低冷藏庫運行成本的結論。在制冷設備的運行管理中，要以“油、氟、水、電”為重點；在倉庫管理中，要嚴格控制“冰、霜、水、門、燈”；在質量管理中，要采用先進技術，提高產品質量。

蒸發壓力、溫度、冷凝壓力和溫度是制冷系統的主要參數。它是操作和調整的重要基礎。根據實際情況和系統變化，對運行參數進行連續調節和控制，使其能在經濟合理的參數下運行。它能保證制冷設備和存儲產品的安全，充分發揮設備效率，節約水、電、油。

以下是三個主要問題和解決方案：

1。防止蒸發溫度低

a.增加蒸發溫度與倉庫溫度的溫差會導致蒸發溫度過低，導致制冷系數降低，能耗增加。根據冷卻計算，當蒸發溫度降低1℃時，其他條件不變時，蒸發溫度會增加1-2%的耗電量。此外，溫差的增加也會增加空冷器的除濕能力，降低倉庫的濕度，從而導致食品干耗增加，食品質量下降。

B.我國蒸發溫度與倉庫溫度的差距一般為10攝氏度。果蔬冷庫蒸發溫度一般設計為-10℃左右，冷凍溫度為-28℃，冷凍溫度為-33℃，實踐中，許多果蔬冷庫的溫差約為15℃左右，在歐洲等發達國家，蒸發溫度與蒸發溫度之差為-10℃。溫度和倉庫溫度一般為3-5攝氏度。

c.蒸發溫度低的原因及解決辦法

（1）蒸發器（空冷器）太小

如果我們想及時將溫度降低到合適的儲存溫度，我們只能通過降低蒸發溫度來實現。我們應該增加蒸發器的蒸發面積或更換蒸發器。

（2）壓縮機冷卻能力過大

倉庫負荷減少后，壓縮機的能量沒有及時降低。冷藏庫壓縮機按制冷系統的大負荷匹配，果蔬冷藏庫的大負荷發生在貨物的儲存階段。在大多數情況下，壓縮機的負載低于50%。當存儲溫度降到合適的存儲溫度時，系統負載將大大降低。如果一臺較大的機器仍然打開，將形成一個大型的馬車。溫差增大，功耗增大。

根據倉庫負荷的變化，應減少壓縮機開啟機組的數量，或通過能量調節裝置減少工作缸的數量。

（3）蒸發器未及時除霜

蒸發器盤管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增大，傳熱效果降低，制冷劑蒸發量降低，在壓縮機能量恒定的情況下，會導致系統蒸發壓力降低，相應的蒸發溫度降低，因此需要及時除霜。

（4）蒸發器潤滑油

蒸發器內的潤滑油在蒸發器盤管壁上形成一層油膜，降低了傳熱系數，增加了熱阻，降低了傳熱效果和制冷劑蒸發，從而降低了系統的蒸發壓力和相應的蒸發溫度。因此，系統應及時排油，蒸發器內的潤滑油應采用熱氨結霜。

（5）膨脹閥開度過小

當壓縮機能量恒定時，蒸發壓力降低，蒸發溫度降低，膨脹閥的開度應增大。